یکی از اصلی ترین فرآیندهایی که در جهت فرم دهی فلزات و تولید ورق های فولادی مورد استفاده قرار می گیرد، نورد نامیده می شود. این فرآیند به دو صورت گرم و سرد قابلیت انجام دارد و سبب تولید ورق سیاه یا گرم و ورق سرد یا روغنی خواهد شد. اولین و اصلی ترین تفاوت نورد سرد و گرم همان طور که از نام های آن ها نیز پیداست، در میزان فشار و حرارت وارده به قطعه فولادی می باشد که سبب ایجاد خواص مختلف و در نهایت محصولات متفاوتی شده است.

دومین تفاوت فرآیند های نورد گرم و سرد نیز در نوع مواد اولیه ای است که در این عملیات ها جهت تولید ورق های گرم و سرد مورد استفاده قرار می گیرد. برای درک بهتر این دو تفاوت باید گفت پس از استخراج سنگ آهن آن را تحت فرآیندهای مختلف احیا قرار می دهند تا ناخالصی های آن جدا شده و فولاد مذاب و خالص تولید شود. سپس مجدداً تحت روش هایی مانند میدرکس و عملیات هایی مانند ریخته گری مداوم، شمش و اسلب فولادی به دست می آیند. در نهایت با انجام فرآیند نورد گرم با درجه حرارت بالاتر از 900 درجه سانتی گراد، ورق سیاه به دست می آید.

این در صورتی است که ورق های سرد با انجام عملیات اسیدشویی ( در دمای 50 تا 85 درجه سانتی گراد) و سپس فرآیند نورد سرد در دمای زیر تبلور به دست می آیند. همچنین یک لایه پوشش روغنی بر سطح شیت های به دست آمده اعمال می کنند تا از آن ها در برابر خوردگی و زنگ زدگی حفاظت نماید. به این سبب ورق روغنی نامیده شده اند. در نهایت باید گفت فرایندهای نورد گرم و سرد هر کدام سبب ایجاد خواص و سطح ظاهری متفاوتی برای ورق های گرم و سرد می شوند و همین موضوع سبب تمایز در قیمت و کاربرد نهایی این فلزات نیز خواهد شد.

تاثیر نورد سرد بر ورق های گالوانیزه

ورق های گالوانیزه، جزء مواد ساختمانی مورد استفاده در صنعت و ساخت و ساز هستند که از طریق روش گالوانیزه کردن به ورق های فلزی رسوب می‌دهند.نورد سرد نیز یک فرایند تولید فولاد است که با استفاده از فولاد گرم جهت تقویت و آهنگری آن صورت می‌گیرد.این دو فرایند به طور جداگانه تاثیرات متفاوتی بر ورق های گالوانیزه دارند.یکی از تاثیرات نورد سرد بر ورق های گالوانیزه، افزایش مقاومت آنها در برابر خوردگی است.با اعمال فشار و حرارت در فرایند نورد سرد، ورق های گالوانیزه به مقدار زیادی مقاوم تر و با ضخامت بیشتری ساخته می‌شوند که باعث بالابردن پایداری و دوام آنها در مقابل شرایط محیطی مناسب می‌شود.

همچنین، نورد سرد می‌تواند تاثیر مثبتی بر خواص مکانیکی و استحکام ورق های گالوانیزه داشته باشد.با اعمال فشار و جریان بر روی ورق های گالوانیزه، خواص مکانیکی آنها بهبود می‌یابد و استحکام آنها افزایش می‌یابد که این امر می‌تواند در کاربردهای صنعتی و ساخت و ساز بسیار مفید باشد.به طور کلی، تاثیر نورد سرد بر ورق های گالوانیزه می‌تواند بهبود و تقویت خواص فیزیکی و مکانیکی آنها را داشته باشد و باعث افزایش کیفیت و استحکام مواد ساختمانی و صنعتی شود.این اثرات مثبت می‌تواند در زمینه‌های مختلف از جمله خودروسازی، ساخت و ساز، و صنایع فلزی به عنوان یک نکته مهم در نظر گرفته شود.

تاثیر نورد گرم بر ورق های سیاه

ورق های سیاه فولادی یکی از مهمترین مواد اولیه در صنایع فولادی است که از آن برای تولید انواع محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرد.نورد گرم نیز یکی از روش‌های پرکاربرد برای فرآیند تولید ورق های فولادی می‌باشد که اثرات زیادی بر ویژگی‌های این ورق ها دارد.تاثیر نورد گرم بر ورق های سیاه فولادی می‌تواند به روش‌های مختلف مورد بررسی قرار گیرد.یکی از این تأثیرات، تغییر در خصوصیت‌های مکانیکی و فیزیکی ورق ها می‌باشد.به طور معمول، نورد گرم منجر به افزایش انعطاف پذیری و کشش ورق های سیاه فولادی می‌شود که این امر می‌تواند در پیشرفت عملکرد محصولات نهایی استفاده شود.

علاوه بک تغییرات در خصوصیت‌های مکانیکی، نورد گرم می‌تواند تاثیرات مختلفی بر روی سختی، دوام و عمر مفید ورق های فولادی داشته باشد.به عنوان مثال، نورد گرم ممکن است منجر به افزایش سختی سطح ورق ها شود که این امر می‌تواند در مقاومت در برابر سایش و زنگ زدگی بهبود ایجاد کند.در کل، تاثیر نورد گرم بر ورق های سیاه فولادی به عنوان یک فرآیند حیاتی در صنعت فولاد می‌تواند بهبود‌های قابل توجهی در ویژگی های فیزیکی و مکانیکی این مواد ایجاد کند.این امر نشان‌دهنده اهمیت بالای انتخاب روش مناسب نورد برای بهبود کیفیت و عملکرد نهایی محصولات فولادی می‌باشد.